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      顎式破碎機提高鄂板使用壽命及效率

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      顎破

      在礦山機械中,顎破是較常見的破碎機械,沃特機器對顎破的工作機構介紹如下:由動顎和定顎構成的工作腔組成,動顎和定顎承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護顎板,一般在動顎和定顎的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形,破碎板齒峰的角度為90°~120°,其大小由被破碎物料的性質和塊度而定,破碎大塊物料時,角度要大些:破碎小塊物料時,角度可小些。齒距的大小取決于產品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/2~1/3。工作時,破碎板上下兩部分磨損的速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些,破碎板在顎破工作時,直接與物料接觸,承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,破碎板的使用壽命直接關系到顎破的工作效率和生產成本,因此,延長顎破的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。加強顎破破碎板使用壽命可以從設計、選材、組裝以及使用過程中的改進等方面考慮。

      1、設計、選材

      在設計時,動顎和定顎的破碎板應該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命,中小型破碎機的破碎板設計成上下對稱的形狀,當下部磨損后可調頭使用:大型顎破的破碎板設計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將破碎板調換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜:缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命,材料采用含錳12%以上的錳鋼更好,常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高(大約為210HB),但是,因為具有冷加工硬化的特點,在壓力作用下會不斷被強化,故在工作中不斷磨損又不斷強化,直到磨損到不能使用才報廢。。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000~1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體考慮,ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。

      顎破發貨現場

      2、組裝

      組裝時,破碎板必須牢固地貼在顎板上,兩者之間應該墊平,破碎板與顎板之間要用軟金屬(如鉛、鋅等)作墊片,并用螺栓緊固。破碎機工作時,破碎板不應有松動現象,否則容易折斷或磨損破碎板,降低破碎板的使用壽命。所以,組裝時一定要安裝好破碎板,從而延長破碎板的使用壽命。

      3、使用過程中改進以加強破碎板的壽命

      在生產過程中,長期使用顎破破碎板有一些注意事項,破碎板與物料直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時,導致安裝破碎板的螺栓振動,螺母松動,使破碎板磨損加劇并產生極大的噪音,嚴重時破碎板脫落或折斷使設備停機,影響正常生產。遇到這種情況,只是開機前擰緊螺栓、螺母是不能徹底解決問題的,要根據現場的實際情況具體問題具體分析,想辦法采取切實可行的方法解決問題。例如,可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動,從而延長破碎板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置,該裝置由內彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成,把這個裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產生很強的防振效果,由巨大的破碎力產生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補,故螺栓不致于松動,從而延長破碎板的使用壽命,提高生產效率??傊?,在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題,防止破碎板松動、磨損加劇、折斷等情況,從而延長破碎板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。

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