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      對輥破碎機技術與制造工藝要求

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      發布時間:

      本標準規定了JC450.1《對輥破碎機型式與基本參數》中的對輥破碎機技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于對輥破碎機。

      對輥破碎機

      引用標準

      GB 699優質碳素結構鋼技術條件

      GB 1184形狀和位置公差未注公差的規定

      GB 1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

      GB 3768噪聲源聲功率級的測定──簡易法

      JC 343.2真空擠磚機技術條件

      JC 40l.2建材機械用碳鋼和低合金鋼鑄件技術條件

      JC/T402水泥機械涂漆防銹技術條件

      JC/T406水泥機械包裝技術條件

      JC 450.1對輥破碎機型式與基本參數

      JB 8產品標牌

      對輥破碎機

      一、對輥破碎機技術要求基本要求

      1、對輥破碎機應符合JC450.1和本標準的要求,并按規定程序批準的圖樣及技術文件制造。

      2、圖樣上未注公差尺寸的極限偏差。機械加工尺寸按GBl804中的ITl4級執行;非機械加工尺寸按ITI6級執行。 3.l.3焊接件應符合建材機械焊接的有關規定。

      3、鑄鋼件應符合JC40l.2的規定。

      4、對輥破碎機的構造應滿足下列要求:

      a.有調整輥子工作間隙的裝置;

      b.有修整輥面的裝置;

      c.有過載保護裝置;

      d.有安全防護裝置;

      e.有便于起吊的裝置。

      對輥破碎機

      二、主要零部件要求

      1、軸類件的材料應不低于GB699有關45鋼的規定,并調質處理。

      2、輥圈表面硬度應不低于HRC50,在整個輥面范圍內硬度應均勻,硬度差不大于 HRC5,硬層深度不少于20mm,在規定的硬層深度內,允許硬度降低值不大于HRC5。

      3、刮泥板由刀口向內不少于50mm范圍的硬度不低于HRC45。

      4、輥圈和大皮帶輪的徑向圓跳動應不低于GB1184中的10級。

      5、大皮帶輪應做靜平衡試驗,許用靜不平衡力矩的確定應符合JC343.2中附錄入的規定。

      對輥破碎機

      三、裝配與安裝要求

      1、所有零部件需經檢驗合格,外購件需有合格證方可裝配。

      2、輥圈與軸裝配后應做靜平衡試驗,許用不平衡力矩的確定應符合JC343.2中附錄A的規定。

      3、對輥破碎機兩輥端面相對位移應不大于lmm。

      4、輥端擋料板與輥子端面間隙應不大于2mm。

      5、刮泥板刀口沿輥長應均勻接觸,調整靈活。

      6、大、小三角帶輪安裝后。輪寬對稱平面相對位移應不大于中心距的2/1000,軸線平行度應不大于6/1000。

      對輥破碎機

      四、試驗方法

      1、輥圈表面硬度(3.2.2條)檢測應不少于均分圓柱表面的12個點位,深層硬度取試樣檢測。

      2、靜不平衡力矩(3.2.5條、3.3.2條)在平衡架上檢測。

      3、兩輥端面相對位移(3.3.3條)用深度游標卡檢測。

      4、輥端擋料板與輥子端面間隙(3.3.4條)用塞尺檢測。

      5、大、小三角帶輪的輪寬對稱平面的相對們移和軸線平行度(3.3.6條)用直尺和水準儀檢測。

      對輥破碎機

      五、試車

      1、空載試車

      試車條件:

      a.整機組裝檢驗合格;

      b.潤滑部位注入注滑劑。

      試車方法:

      a.連續運轉4h;

      b.軸承溫升(3.4.3條)用半導體溫度計檢測;

      c.噪聲(3.4.4條)按GB3768規定檢測。

      試車要求:

      a 運轉時應無異常聲響和振動。

      b 潤滑部位應不滲油。

      c 軸承溫升應不大于35℃,較高溫度應不超過70℃。 3.4.4噪聲應符合JC450.1的規定。

      對輥破碎機

      2、負載試車

      試車條件:

      a.空載試車合格后進行負載試車,負載試車可在用戶進行;

      b.電器控制裝置檢驗合格;

      c.喂料粒度滿足JC450.1的規定;

      d.有均勻喂料裝置。

      試車方法:

      a.兩輥間隙(3.5.2條)用塞尺或鉛條檢測;

      b.連續運轉4h;

      c.生產能力(3.5.2條)在供料正常時用秒表測定1min破碎物料的體積;

      d.軸承溫升(3.5.3條)用半導體溫度計檢測。

      試車要求:

      a 負載試車應符合3.4.1-3.4.2條要求。

      b 兩輥工作間隙、生產能力應符合JC468.1的規定。

      c 軸承溫升應不大于45℃,較高溫度應不大于80℃。

      d 外觀要求對輥破碎機表面應平整光潔,不得有碰傷、劃傷、繡蝕等缺陷。

      e 涂漆防銹要求涂漆防銹應符合JC/T402的規定。

      對輥破碎機

      六、檢驗規則

      產品應經制造廠檢驗部門檢驗合格,并簽發合格證方可出廠。

      產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

      出廠檢驗出廠前應完成3.1-3.3.5條、3.4條、3.6條、3.7條、6.1條、6.2條的檢驗。

      七、型式檢驗

      型式檢驗應檢驗本標準規定的全部項目,有下列情況之一時,應進行型式檢驗:

      1、新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;

      2、正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

      3、出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;

      4、正常生產每兩年不少于1次。

      抽樣與判定規則型式檢驗的樣機在檢驗批中隨機抽取一臺,檢驗合格,判檢驗批合格;如有3.5條中某項不合格,再隨饑抽取一臺,檢驗有任意-項不合格,判檢驗批不合格。若合格,再隨機抽取一臺,全部合格,可判檢驗批合格。否則判檢驗批不合格。

      對輥破碎機

      八、標志、包裝、運輸和貯存

      產品在明顯位置固定一產品標牌,標牌應符合JB8的規定,并標明下列內容:

      1、制造廠名;

      2、產品名稱;

      3、商標;

      4、產品型號;

      5、制造日期;

      6、主要參數;

      7、出廠編號。

      8、產品包裝、運輸、貯存應符合JC/T406的規定。

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